TURBOGENERATORE ORC A ALTA TEMPERATURA

Turbogeneratori ORC ad alta temperatura – fino a 1.500 kW

BROCHURE

TURBOGENERATORE ORC A ALTA TEMPERATURA

I turbogeneratori basati sul ciclo Rankine a fluido organico (ORC) sono una soluzione molto promettente per la cogenerazione a biomassa solida con potenze tra i 400 e 1500 kW elettrici, pur essendoci in questi casi sempre la combustione di biomassa in una caldaia, non più ad acqua surriscaldata, bensi da caldaia ad olio diatermico, L’ ORC avendo necessità di energia termica derivante dall’olio diatermico alla temperatura relativamente bassa di 250/300°C  all’interno dell’evaporatore per vaporizzare il fluido organico, questo impianto si basa nel ciclo chiuso di Rankine;
Il turbogeneratore sfrutta l’olio diatermico per preriscaldare e vaporizzare un opportuno fluido di lavoro nell’ evaporatore il vapore del fluido organico muove la turbina, che è accoppiata direttamente al generatore elettrico attraverso un giunto elastico;
Il vapore scaricato scorre attraverso il rigeneratore, dove riscalda il fluido organico e lo stesso è poi condensato nel condensatore ( raffreddato dal passaggio dell’acqua)
Il fluido organico è poi pompato al rigeneratore e di seguito all’evaporatore, completando la sequenza di operazioni nel circuito chiuso;
Il rendimento complessivo del sistema dipende dall’ efficienza della caldaia e dalla presenza dell’economizzatore, i rendimenti della caldaia ad olio diatermico sono tra 80 e 83% e sono possibili con le moderne caldaie portare un’efficienza elettrica globale che può raggiungere il18% e l’efficienza termica generale può raggiungere il 90%,
Il calore di condensazione dei vapori presenti nei gas di scarico può essere recuperato in uno scambiatore detto condensatore, permettendo così di raggiungere un’ efficienza termica del 100%
Questo tipo di turbogeneratori è adatto alla produzione di energia elettrica, anche dall’ recupero di energia termica da altre fonti o cascami termici.

QUADRO DI CONTROLLO E COMANDO

Nel quadro di controlli risiede tutta la parte di elettronica, supervisione, automazione e controllo dell’impianto.

Al suo interno sono presenti quindi:

•    Gestione di processo;
•    Controllo della temperatura;
•    Controllo della pressione;
•    Gestione degli allarmi;
•    Controllo del collegamento alla rete.

I nostri servizi e cosa facciamo

Con il passare degli anni, il controllo e la gestione dei consumi energetici sta diventando uno dei primi obbiettivi per la sensibile riduzione dei costi fissi per qualsiasi attività.

Le figure professionali al nostro interno e la nostra esperienza sul campo, maturata da oltre 40 anni di attività nel settore dell’energia, è in grado di analizzare e centrare la miglior soluzione per le più svariate attività, sia che si tratti di industrie, centri commerciali, grandi catene di distribuzione, manifatture, complessi residenziali, aziende agricole, ect ect.

I clienti che si rivolgono a noi, possono quindi contare non solo su analisi di tipo prestazioni basate su proposte di nuovi prodotti, ma grazie a tecnici sul campo da anni e alle strumentazioni di misurazione di ogni tipo a disposizione dell’azienda, siamo in gradi di capire dove siano presenti “fuoriuscite incontrollate” di energia.

Non esitate a contattarci, potrebbe non essere un costo da investire, ma anzi, grazie a diversi tipi di incentivazioni sul risparmio energetico (vedi GSE, detrazioni, ENEA, certificati bianchi), i vostri esosi costi energetici potrebbero diventare le Vs. nuove opportunità di profitto.

Lo studio di fattibilità normalmente precede la fase di avvio di progetto. Quest’analisi semmai getta le basi e le premesse per decidere se un progetto debba o meno essere avviato.

La vasta realizzazione di grandi opere, nei diversi campi di applicazione e diverse destinazioni di utilizzo degli impianti, permette alla CTP PEROZZO IMPIANTI si poter dare un grosso contributo sia alla prima analisi su  più punti:

stima economica dell’opera in analisi confrontata con altre analoghe;

La scelta della giusta tipologia impiantistica da realizzare;

La pianificazione degli esborsi da finanziare per l’opera;

I costi di mantenimento dell’impianti;

Valutazione finale per decidere l’avvio dell’opera.

L’azienda realizza centrali di produzione dell’energia ad elevata tecnologia per poter poi emettere i certificati di efficienza energetica (TEE).

L’azienda realizza da anni impianti incentivati dal GSE, il personale interno è quindi abituato a trattare e gestire le diverse e articolate pratiche per l’ottenimento degli incentivi dal gestore dei servizi energetici.

Negli anni di lavoro l’azienda si è dovuta chiaramente confrontare con diverse realtà economiche e diversi istituti di credito.

Questa esperienza fa sì che in questi casi, si possa indirizzare e/o collaborare con il cliente per centrare o correggere l’investimento finanziario, calcolandone i tempi di ammortamento, di rientro dei capitali di investimento ed il risparmio economico.

•    Manutenzione  degli impianti;

•    Gestione  impianti termici di grossa taglia;

•    Telecontrollo e monitoraggio;

•    Servizio assistenza generale;

•    Gestione certificati  bianchi;

•    Rinnovamento o rifacimento degli impianti.

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